jueves, 1 de marzo de 2012

A la final de Pamplona!

El 26 de febrero se celebró la competición de la First Lego League de Girona! Tuvimos una muy buena participación. Ganamos el primer premio. Éste se otorga al equipo que más ha destacado por ser un model de respeto a los valores First Lego League y por haber conseguido la exceléncia y la innovación tanto en el diseño del robot como en el proyecto científico. Competiremos a la final de España, que se celebra a Pamplona.  

jueves, 23 de febrero de 2012

Rueda de prensa al Parque Científico y Tecnológico!


El lunes 20 de febrero fuimos a una rueda de prensa de la First Lego League al Parque Científico y Tecnológico. Fuimos allí como invitados por haber ganado el año pasado!

Aquí tenéis algunos enlaces de los diarios que hablan del tema!


martes, 21 de febrero de 2012

Avanzamos el proyecto técnico!

Hoy 21 de febrero teníamos fiesta, pero hemos venido para avanzar el proyecto técnico! Hemos terminado de repasar algunas pruebas que ya teníamos hechas. También hemos comenzado otras de nuevas!

Presentación del proyecto científico a las familias!

El pasado viernes 17 de febrero vinieron las familias de todos nosotros al instituto para poder ver nuestra presentación del proyecto científic. Así, nos pudieron dar consejos sobre lo que faltaba y lo que no quedaba claro.

Visita a Garcia de Pou

El 13 de febrero hicimos una visita a Garcia de Pou. Allí hicimos unas preguntas para acabar de concretar nuestro proyecto científico.

viernes, 17 de febrero de 2012

Nuestro logo!

Ya tenemos el logo de nuestro grupo AD-149! Es el mismo que el del año pasado, y como podéis ver también está en el diseño de nuestro blog.


Éste es el logo de diferente color que utilizaremos a nuestras camisetas, el color predominante es el lila.

jueves, 26 de enero de 2012

Missión ratas+camión

Hemos hecho un vídeo con los intentos de la prueba que hicimos sobre las ratas y el camión blanco.

jueves, 12 de enero de 2012

Visita a Noel

El dia 4 de gener vam anar a visitar l’empresa Noel a Olot. Primer de tot ens van rebre el director general, Josep Roura i la cap de recursos humans. Allà ens van fer una petita introducció sobre la seva empresa i ens van projectar un video on s’hi explicava a què es dediquàven als inicis de l’empresa fins a l’actualitat passant per tots els avenços incorporats. Vam poder observar que destinen molts esforços a la seguretat alimentària.

Hi treballen sis persones que només es dediquen al control (controllers) que impliquen un cost important però et donen molta garantia i seguretat. Per tal de trobar la font amb més rapidesa cada hora han de tenir un control molt exhaustiu de les màquines que s’utilitzen i si se n’espatlla alguna pot saber quins són els productes que han passat per allà durant aquell temps i poder avisar.

Sempre intenten que les matèries primeres siguin de qualitat i que després hi hagi un procés de producció amb analítiques per tal d’anar eliminant els patògens i que el resultat sigui l’esperat.

Cada producte té una producció diferent:
El producte fresc s’obté a la sala de desfer i per tant hi ha poca manipulació.
El producte envasat és el que es produeix a la sala blanca ja que requereix més manipulació que implica més higiene perquè hi ha més perill de contraure malalties com la listèria, salmonel·la...
El producte cuit un cop envasat se’l pasteuritza per tal d’eliminar-ne tots els patogens però com a conseqüència hi ha una petita pèrdua de gust.
Finalment al producte curat se li aplica una disminució del PH de l’aigua per reduir-ne la contaminació.

Degut als requeriments de la nostra proposta vam continuar la nostra visita amb la directora de qualitat i el director tècnic. Els vam explicar la proposta que teníem aleshores.
En sentir-ho ens van explicar que en la legislació vigent trobàvem les normatives IFS BRF. Aquests principis són els mateixos en carn i verdures.
Ens van explicar la separació entre els productes vegetals: els que són a granel i els que són preparats.
Els que són a granel, vindrien a ser el seu producte fresc, que encara queda una part de manipulació des de casa a diferència del producte preparat que vindria a ser el seu producte llescat que necessita una higiene extrem ja que a casa el tornes a rentar.

Ens van explicar els prerequisits per minimitzar el procés de seguretat alimentària de qualsevol indústria.
  1. Bones instal·lacions, s’han de tenir per tal de poder-hi implantar el procés que vulguis garantint una qualitat.
  2. Controls de l’aigua. En el cas de les verdures s’ha d’assegurar una qualitat sanitària de l’aigua de rentat, una cloració diària, uns anàlisis microbiològics...
  3. Manteniment acurat de les instal·lacions.
  4. Control de plagues: S’han de col·locar unes barreres físiques, a més de controlar el tipus d’insecte, el nombre, la classificació … per saber d’on surten i quins problemes comporten.
  5. Control de la matèria primera. Es trien el proveïdors que millor s’adapten a les teves condicions. En el seu cas demanen controls de pesticides, adobs, fitosanitaris... als seus proveïdors.
  6. Alergens. S’ha de controlar molt bé que no hi hagi manipulacions creuades (perill químic).
Tots aquests requisits tenen uns controls associats i se’n fan unes estadístiques per conèixer el funcionament correcte de l’empresa.
Tota empresa ha de buscar els punts del seu procés on hi ha més risc, és a dir els punts crítics. Com ara, temperatura, temps, envasos, condicions higièniques, registres continus de cambres de refrigeració.

lunes, 9 de enero de 2012

NAVIDAD!


Durante estas vacanciones de Navidad también hemos estado trabajando con nuestro proyecto. Hemos ido al instituto unas mañanas por tal de poder continuar ampliando y retocando el proyecto científic y programando el robot. Como estamos todos de vacanciones, los hermanos de muchos alumnos que participamos también han querido ir a veure como era todo ésto y ayudarnos un poco.